磨具常识的科普

这些基本是zui简单常见的知识了，算是磨具行业的常识了。但是又有多少人真正牢记并用在工作中呢？

1.磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天1然矿岩直接加工成的天1然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

2.磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一1定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。

3.早在新石器时代，人类就已经开始应用天1然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美国出现了用天1然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮；1900年前后，人造磨料问世，采用人造磨料制造的各种磨具相继产生，为磨削和磨床的快速发展创造了条件。此后，天1然磨具在磨具中所占比例逐渐减少。

4.磨具按其原料来源分，有天1然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天1然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

5.固结磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，还有一些特殊品种，如烧结刚玉磨具等。

6.普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一1定形状，并具有一1定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。 　　磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中zui常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。

7.气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如硫黄和石蜡等，以改善磨具的使用性能。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素。

9.表示普通磨料固结磨具特征的项目有：形状、尺寸磨料、粒度、硬度、组织和结合剂。磨具硬度是指磨粒在外力作用下，从磨具表面脱落的难易程度，它反映了结合剂把持磨粒的强度。